8 اسٹیل کی پیداوار کے ماحولیاتی اثرات

دنیا میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا عمارتی اور انجینئرنگ مواد سٹیل ہے۔ عمارت اور بنیادی ڈھانچے کے شعبے تمام تیار کردہ اسٹیل کا نصف سے زیادہ استعمال کرتے ہیں۔ یہ سوال پیدا کرتا ہے: کیا اسٹیل کی پیداوار کے ماحولیاتی اثرات ہیں؟

اسٹیل کا زیادہ تر ممکنہ طور پر مختلف ڈھانچے میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جائے گا، بشمول اسٹریٹ فرنیچر، کثیر المنزلہ عمارتیں، مکانات اور پل، ساختی تانے بانے اور انفرادی حصوں دونوں میں۔

دنیا بھر میں اسٹیل کی قیمت بہت زیادہ ہے۔ اسٹیل کی پیداوار تمام دھاتوں میں تقریباً 95 فیصد ہے۔ اور صرف مالی فائدہ کے علاوہ معیشتوں اور معاشرے پر نمایاں اثر ڈالتا ہے۔ یہ اپنی موافقت، طاقت اور عملییت کی وجہ سے سامان اور استعمال کی وسیع رینج کے لیے ایک اہم خام مال ہے۔

سٹیل کیا ہے؟

ہمیں اس کی جانچ کرنے سے پہلے اسٹیل کی تعریف کا جائزہ لینا چاہیے۔ ماحول پر اثرات. سادہ الفاظ میں، سٹیل ایک مرکب ہے جو بنیادی طور پر لوہے، کاربن، اور مینگنیج پر مشتمل ہوتا ہے، اس کے ساتھ ساتھ سلکان، سلفر اور آکسیجن کی مقدار کا پتہ چلتا ہے۔

اس مرکب میں بالترتیب 2% اور 1% کاربن اور مینگنیج ہوتا ہے۔ تاہم، کم، درمیانے اور اعلی کاربن اسٹیل بنائے جاتے ہیں، اور تجارتی معیار کے اسٹیل میں عام طور پر ان اجزاء کی نمایاں طور پر کم تعداد ہوتی ہے۔

اسٹیل کی طاقت اور سختی کاربن سے حاصل ہوتی ہے، جو مواد کو زیادہ ٹوٹنے والا اور کم کام کے قابل بھی بناتا ہے۔ اس لیے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ اسٹیل اپنے مطلوبہ استعمال کے لیے مناسب درجے کا ہو، کاربن کے مواد پر محتاط کنٹرول کی ضرورت ہے۔ اسٹیل کی اکثریت میں 0.35% کاربن ہے، جب کہ بہت کم میں 1.85% ہے۔

اس مرکب میں مزید اجزاء شامل کرکے اسٹیل کو مناسب کارکردگی کی خصوصیات دی جاسکتی ہیں۔ مثال کے طور پر، کرومیم شامل کرنے سے سٹینلیس سٹیل کی پیداوار ہوتی ہے۔

اسٹیل کی پیداوار کے ماحولیاتی اثرات

لوہے کو فولاد میں تبدیل کرنے کا عمل شروع ہوتا ہے۔ کان کنی، یا، اسے سادہ لفظوں میں، یہ عمل کا پہلا مرحلہ ہے۔ بلاسٹنگ وغیرہ کے عمل کے ساتھ کوئلہ انتہائی آلودگی ہے. یہ PM، مفرور دھول، اور سلفر آکسائیڈ سمیت کئی آلودگیوں کو خارج کرتا ہے۔

• کوک اوون
• دھماکے کی بھٹی
• کاربن ڈائی آکسائیڈ
• نائٹروجن آکسائیڈ
• سلفر ڈائی آکسائیڈ
• دھول
• نامیاتی آلودگی
• پانی

1. کوک اوون

کوئلے سے چلنے والے تندوروں سے خارج ہونے والے آلودگیوں میں کوئلہ ٹار، وی او سی، آرسینک، بیریلیم، کرومیم اور دیگر مواد شامل ہیں۔ وہ زہریلے ہیں اور ممکنہ طور پر کینسر بھی۔

2. دھماکے کی بھٹی

لوہے کو پگھلا کر بلاسٹ فرنس میں مائع لوہا تیار کیا جاتا ہے۔ بنیادی آکسیجن طریقہ اس تکنیک کا نام ہے۔ پگ آئرن، جسے خام لوہا بھی کہا جاتا ہے، بھٹی میں دھاتی ایسک، کوک، اور چونے کے پتھر جیسے فلوکسنگ ایجنٹوں کے مرکب کو کھلا کر تیار کیا جاتا ہے۔ پگ آئرن کو پھر اسٹیل میں پروسیس کیا جاتا ہے۔

EAF (الیکٹرک آرک فرنس) ٹیکنالوجی ایک متبادل ہے جو پگ آئرن کی بجائے اعلی درجہ حرارت پر اسکریپ اسٹیل کو پگھلا دیتی ہے۔ دونوں عملوں کے نتیجے میں ہائیڈرو کاربن، کاربن مونو آکسائیڈ، PM، NO2، اور SO2 جیسے آلودگی پیدا ہوتی ہے۔

3. کاربن ڈائی آکسائیڈ

کاربن ڈائی آکسائیڈ (CO2) مقداری لحاظ سے سب سے بڑا ہے۔ سٹیل کی سہولیات سے ہوائی اخراج. ایسک سے تیار ہونے والے اسٹیل کی مقدار میں تغیرات کاربن ڈائی آکسائیڈ کے اخراج پر اثرانداز ہوتے ہیں کیونکہ بلاسٹ فرنس اور سپنج آئرن پلانٹس لوہے کو کم کرتے ہیں، جو کہ اخراج کا بنیادی ذریعہ ہے۔

حرارت کے علاج اور دوبارہ گرم کرنے کے لیے بھٹیوں میں فوسل ایندھن کا استعمال، مثال کے طور پر، اخراج بھی پیدا کرتا ہے۔

مجموعی طور پر اسٹیل کی صنعت میں استعمال ہونے والی توانائی کا تقریباً نصف کوئلے سے آتا ہے جو بلاسٹ فرنس اور اسفنج آئرن پلانٹس (کوئلے کے علاوہ دیگر توانائی کی اقسام) میں کمی کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ سٹیل سیکٹر سے کاربن ڈائی آکسائیڈ کے اخراج کا تقریباً 90 فیصد کوئلہ سے آتا ہے۔

4. نائٹروجن آکسائیڈ

نائٹروجن آکسائیڈ (NOx) کا اخراج زیادہ تر کوکنگ پلانٹس، الیکٹرک آرک فرنس، دوبارہ گرم اور ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس، نائٹرک ایسڈ اچار اور نقل و حمل میں ہوتا ہے۔

لوہے اور سٹیل کی صنعتوں میں درکار اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے، ایندھن کے دہن کے عمل کے دوران نائٹروجن آکسائیڈ کی پیداوار کو روکنا مشکل ہے کیونکہ نائٹروجن ہوا میں موجود ہے۔

5. سلفر ڈائی آکسائیڈ

سلفر ڈائی آکسائیڈ (SO2) کا اخراج تیل کے جلنے سے قریبی تعلق رکھتا ہے، بنیادی طور پر کوک بنانے اور دوبارہ گرم کرنے والی بھٹیوں میں۔

6. دھول

سٹیل کی صنعت کے زیادہ تر کاموں کے نتیجے میں دھول بنتی ہے، خاص طور پر وہ جن میں بلاسٹ فرنس اور کوکنگ کی سہولیات شامل ہیں۔ وینٹیلیشن سسٹمز، فلٹرز اور ڈیڈسٹنگ ٹیکنالوجیز کی ترقی نے دھول کے اخراج میں نمایاں کمی کی ہے۔

عام طور پر، نصب شدہ فلٹر 99 فیصد سے زیادہ دھول کے ذرات کو ختم کر سکتے ہیں جو کہ بھٹی کی گیسوں میں موجود ہوتے ہیں۔

دھول کے دھاتی مواد — زنک، نکل، کرومیم، اور مولبڈینم — کو ہٹا دیا جاتا ہے، سنبھالا جاتا ہے، اور بنیادی طور پر ری سائیکل کیا جاتا ہے، اور اسے ایک قیمتی ضمنی پروڈکٹ میں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔

80 کے بعد سے اصل اور مخصوص دھول کے اخراج میں تقریباً 1992 فیصد کمی واقع ہوئی ہے۔ کائی پر کئی دہائیوں کے دوران کیے گئے مطالعات سے معلوم ہوا ہے کہ دھات کے اخراج میں بنیادی طور پر دھول کے ساتھ کمی آئی ہے۔

اسٹیل سیکٹر کے اندر، دھول کے اخراج کو اب کوئی اہم ماحولیاتی تشویش نہیں سمجھا جاتا ہے۔ واضح رہے کہ پیوریفائنگ کی جدید ٹیکنالوجی مہنگی اور توانائی سے بھرپور ہے، جس میں ڈسٹ ہینڈلنگ بھی شامل ہے۔

7. نامیاتی آلودگی

ہائیڈرو کاربن کے اخراج کا بنیادی ذریعہ پینٹنگ اور صفائی جیسے طریقہ کار میں سالوینٹس کا استعمال ہے۔ اسکریپ دھات کو پگھلانے کے لیے پیداواری عمل میں استعمال ہونے والی بھٹیاں ہائیڈرو کاربن کے اخراج کا بنیادی ذریعہ ہیں۔ پگھلنے والی بھٹیوں سے ہائیڈرو کاربن کا اخراج بھٹی کے پروسیسنگ پیرامیٹرز کے ساتھ ساتھ، زیادہ تر ممکنہ طور پر، سکریپ کے میک اپ سے بھی منسلک ہو سکتا ہے۔

فلٹرز کے ساتھ جوڑ بنانے پر، فلو گیسوں کے موثر طریقے سے دھول کی علیحدگی اور درجہ حرارت کا انتظام کچھ آلودگیوں کو کم کر سکتا ہے، جیسے ڈائی آکسینز، جو زیادہ تر دھول کے ذرات سے منسلک ہوتے ہیں۔ تاہم، جیسا کہ اسٹیل فیکٹریوں کے 2005 کی پیمائش کے نتائج ظاہر کرتے ہیں، ڈائی آکسین کے اخراج کا اندازہ لگانا انتہائی مشکل ہے۔

8. پانی

پانی کا بنیادی استعمال کولنگ کے طریقہ کار میں ہے۔ عمل کے پانی کو چکنا کرنے والے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، صفائی، اچار اور عمل گیسوں کو صاف کرنے کے لیے۔ صفائی کے لیے استعمال ہونے والا پانی بھی کم مقدار میں استعمال ہوتا ہے۔

جہاں سمندری پانی قابل رسائی ہے، ہیٹ ایکسچینجر اسے زیادہ تر بالواسطہ ٹھنڈک کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ درجہ حرارت میں چند ڈگری سے زیادہ کا اضافہ پانی پر اثر نہیں پڑے گا جب اسے دوبارہ چھوڑا جائے گا۔ دوسری صورتوں میں، ٹھنڈک کی تکنیک جھیلوں اور واٹر کورسز سے سطحی پانی کو استعمال کرتی ہے۔

سطح کے پانی کو عام طور پر سٹیل فیکٹریوں میں پروسیس واٹر کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ تلچھٹ اور تیل کے پانی کی علیحدگی جیسے صفائی کے عمل کے بعد، یہ ری سائیکلنگ کی شرح 90٪ سے زیادہ حاصل کر سکتا ہے۔ صفائی ستھرائی کے لیے استعمال ہونے کے علاوہ میونسپل کا پانی پروسیس واٹر کے لیے بھی معمولی مقدار میں استعمال کیا جاتا ہے۔

نتیجہ

اسٹیل کی تیاری کے ماحولیاتی اثرات اور اخراج کے مسئلے سے نمٹنے کے لیے اسٹیل کے بہت سے کاروبار فی الحال بہترین طریقوں پر عمل نہیں کرتے ہیں۔ سٹیل کی صنعت سے ہونے والی فضائی آلودگی کو کم کرنے اور ضوابط کی تعمیل کرنے کے لیے تیز اور بڑے اقدام کی ضرورت ہے۔

کم کرنے کا ایک طریقہ صنعتی آلودگی استعمال کرنے کے لئے ہے کاربن کی گرفتاری اور قبضہ (CCS)، جو منبع پر صنعتی پودوں سے کاربن ڈائی آکسائیڈ کو ہٹاتا ہے۔ تاہم، CCS ایک مہنگا اور توانائی سے بھرپور عمل ہے جو انتہائی نقصان دہ بھی ہو سکتا ہے۔

مطالعات کے مطابق، جلتا کوئلہ وغیرہ، جب CCS استعمال کیا جائے تو اخراج میں 25% اضافہ ہو سکتا ہے۔ واحد قابل عمل آپشن وسیع علاقوں کو ڈھکنے کا کم لاگت، انتہائی موثر طریقہ ہے۔

سفارشات

• 9 بہترین کاربن فوٹ پرنٹ کورسز
  .
• گھر پر کاربن فوٹ پرنٹ کو کم کرنے کے 18 طریقے
  .
• کاربن کے ڈوب جانے کی وجوہات
  .
• گرین ہاؤس کے اخراج کو کم کرنے والی 11 کاربن منفی مصنوعات
  .
• مصنوعی کاربن ڈوب کیا ہیں، کیسے بنائے جاتے ہیں؟