اسکریننگ کے آلات کی 15 اقسام اور وہ کیسے کام کرتے ہیں۔

ایک ڈرائیو جو وائبریشن پیدا کرتی ہے، ایک اسکرین میڈیم جو ذرات کو الگ کرتا ہے، اور ایک ڈیک جس میں اسکرین میڈیم اور ڈرائیو دونوں موجود ہوتے ہیں اور کمپن کے لیے ایک نالی کے طور پر کام کرتے ہیں، سبھی اسکریننگ کا سامان بناتے ہیں۔

اسکریننگ کا سامان مینوفیکچرنگ آپریشنز میں خام مال کی پروسیسنگ کے لیے اہم ہے۔ یہ آلات مواد کو چھانٹنے اور انہیں مختلف سائزوں میں تقسیم کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں، جس سے پیداواری عمل کو زیادہ موثر اور موثر بنایا جا سکتا ہے۔

گیلی اور خشک اسکرینیں دستیاب دو قسمیں ہیں، اور وہ دونوں مکمل طور پر ماخذ مواد پر منحصر ہیں۔ خشک اسکرینیں صرف وائبریشن کا استعمال کرتی ہیں جب کہ گیلی اسکرینیں سپرے نوزلز، پانی اور اسکرین وائبریشن کا استعمال کرتے ہوئے مواد کو ترتیب دیتی ہیں۔

اسکریننگ کے آلات کی اقسام اور وہ کیسے کام کرتے ہیں۔

مختلف قسم کے اسکریننگ ٹولز ہیں، جن کا یہاں احاطہ کیا گیا ہے اور ان میں شامل ہیں۔

• روٹری اسکرینز
• جامد اسکرینز
• فلپ فلو اسکرینر
• گائرو اسکرینز
• ایئر کلاسیفائر
• ٹرمیل اسکرینز
• ہل سکرینیں
• ڈسک اسکرینز
• گریزلی اسکرینز
• گھومنے والی اسکرینز
• کیلے کی سکرین
• بیضوی موشن اسکرینز
• افقی اسکرینیں
• مائل اسکرینز
• موبائل اسکرینز

1. روٹری اسکرینز

مواد کو ان کے سائز اور شکل کے مطابق الگ کرنے کے لیے، روٹری اسکرینز، جنہیں بعض اوقات ٹرومل اسکرین بھی کہا جاتا ہے، بہترین انتخاب ہیں۔ وہ عام طور پر گھومنے والے ڈرم یا سلنڈر پر مشتمل ہوتے ہیں جس میں کچھ سوراخ یا میشز سوراخ ہوتے ہیں۔

فیڈ میٹریل سلنڈر میں ڈالے جاتے ہیں اور ڈرم کے موڑنے کے دوران سائز کی بنیاد پر ترتیب دیا جاتا ہے۔ مواد کے بڑے ذرات کو ان کے گھومنے والے ڈرموں کے ذریعے گھمایا جاتا ہے تاکہ تمام جرمانے ٹرامل سکرین پلیٹوں سے گزر کر نیچے تک جا سکیں۔

جیسے کھیتوں میں کان کنی, پانی کی صفائی کا, زراعت، فوڈ پروسیسنگ، اور ویسٹ مینجمنٹ، روٹری اسکرینرز کثرت سے ملازم ہیں۔ عمارت کے شعبے میں، وہ مجموعی اور دیگر مواد کو الگ کرنے کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں۔

روٹری اسکرینرز میں بہترین پیداواری صلاحیت، دیکھ بھال کی بہت کم ضروریات اور مختلف قسم کے مواد کو سنبھالنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ عام طور پر، مواد کو روٹری اسکرینرز کے ساتھ مختلف سائز میں اسکرین کیا جا سکتا ہے، نسبتا بڑے ذرات سے چھوٹے پاؤڈر تک.

جب کہ کچھ روٹری اسکرینر ماڈل بہت بڑے ذرات کو سنبھالنے کے لیے بنائے جاتے ہیں، دوسرے مواد کو کچھ مائکرون سائز میں الگ کر سکتے ہیں۔

2. جامد اسکرینز

جامد اسکرینوں کا استعمال کرتے ہوئے مواد کو ان کے سائز اور شکل کے لحاظ سے الگ کیا جاتا ہے، جسے فکسڈ اسکرین بھی کہا جاتا ہے۔ وہ ایک ڈھانچے یا فریم سے بنائے جاتے ہیں جو جگہ پر فکس ہوتے ہیں اور کچھ اسکرینوں یا میشوں میں ڈھکے ہوتے ہیں۔

بڑے عناصر کو چھوٹے عناصر سے ترتیب دیا جاتا ہے جب انہیں اسکرین پر کھلایا جاتا ہے۔ کان کنی، تعمیرات اور زراعت جیسے شعبوں میں، جامد اسکریننگ کا سامان کثرت سے استعمال کیا جاتا ہے۔

انہیں فوڈ پروسیسنگ کے کاروبار میں مائعات سے ذرات کو الگ کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ جامد اسکرینوں کو استعمال کرنے کے فوائد ان کی اعلی پیداواری صلاحیت، کم دیکھ بھال کی ضروریات، اور مختلف مواد کو سنبھالنے میں استعداد ہے۔

3. فلپ فلو اسکرینر

اسکرین پر مشکل مواد، جیسے چپچپا یا گیلے مواد کے لیے، فلپ فلو اسکریننگ مشینیں بہترین آپشن ہیں۔ اشیاء کو ایک دوسرے سے الگ کرنے اور الگ کرنے کے لیے، وہ لچکدار اسکرینوں کا ایک نظام لگاتے ہیں جو آگے پیچھے گھوم سکتا ہے۔

فلپ فلاپ اسکرینرز، جنہیں فلپ فلو اسکریننگ کا سامان بھی کہا جاتا ہے، کثرت سے ویسٹ مینجمنٹ، کان کنی اور تعمیرات جیسے شعبوں میں کام کرتے ہیں۔

انہیں فوڈ پروسیسنگ سیکٹر میں مائعات سے ذرات کو الگ کرنے کے لیے بھی کام کیا جاتا ہے۔ اعلی کارکردگی، کم دیکھ بھال، اور مختلف مواد کو سنبھالنے میں استعداد فلپ فلاپ اسکرینوں کو استعمال کرنے کے فوائد میں سے ہیں۔

4. گائرو اسکرینز

مواد کو ان کے سائز، شکل اور کثافت کے مطابق چھانٹنے کے لیے، ٹمبلر اسکرینرز بہترین آپشن ہیں۔ وہ چیزوں کو الگ کرکے کام کرتے ہیں جب وہ گھومتے ہوئے اسکرین پر سفر کرتے ہیں۔

صنعتیں جیسے خوراک اور مشروبات، دواسازی، کیمیکل، ری سائیکلنگ, تعمیر, superabsorbents، اور بہت سے زیادہ کثرت سے gyratory سکرین استعمال کرتے ہیں.

Gyratory اسکرینوں کے بہت سے فوائد ہیں، جیسے کہ اعلی کارکردگی، کم دیکھ بھال کی ضروریات، اور مختلف قسم کے مواد کو سنبھالنے کی صلاحیت۔ مزید برآں، ٹمبلر اسکرینرز ان استعمال کے لیے بہترین ہیں جو عین ذرہ سائز کنٹرول کے لیے کہتے ہیں۔

5. ایئر کلاسیفائر

ایئر کلاسیفائر کا استعمال کرتے ہوئے کثافت کی بنیاد پر مواد کو الگ کیا جاتا ہے۔ یہ آلہ ہوا کے بہاؤ کے ذریعے مواد کو الگ کرتا ہے، جس میں ہلکے ذرات اڑ جاتے ہیں اور بھاری ذرات نیچے گر جاتے ہیں۔

اگرچہ ایلبو جیٹ ایئر کلاسیفائر نے حال ہی میں بلیک ماس اور بہت سے دوسرے بیٹری گریڈ مواد کو الگ کرنے میں زیادہ عام طور پر استعمال کیا ہے، اسکریننگ کے آلات کی اس شکل کو اب بھی کان کنی اور تعمیراتی صنعتوں میں کثرت سے استعمال کیا جاتا ہے۔

6. ٹرمیل اسکرینز

چونکہ وہ ٹھیک سونا نکالنے میں بہت کارآمد اور اچھے ہیں، اس لیے سونے کی کانوں میں ٹرومل اکثر استعمال ہوتے ہیں۔ اپنے بہترین کام پر، بڑے سائز کی مشینیں حیرت انگیز مقدار میں بجری سے بھرپور سونے کا انتظام کر سکتی ہیں۔

بڑے ڈیزل یا برقی انجن ان کو طاقت دینے کے لیے اکثر استعمال ہوتے ہیں۔ لکڑی کے چپس، سب سے اوپر مٹی، کھاد، ہلکے مسمار کرنے والے ردی کی ٹوکری، گھریلو فضلہ، اور مجموعی کی علیحدگی اور پروسیسنگ میں، جدید ٹرومل اسکرینیں ناقابل یقین حد تک موثر ہیں۔

مواد کے بڑے ٹکڑوں کو ان کے گھومنے والے ڈرموں کے ذریعے گھمایا جاتا ہے، جس سے تمام جرمانے ٹرامل سے گزر کر نیچے تک جا سکتے ہیں۔ جدید ترین ماڈلز انتہائی موثر انجن، ہائیڈرولک ڈرائیونگ سسٹم، اور میٹریل پروسیسنگ کنٹرول سسٹم کی بدولت کم سے کم خرچ پر زیادہ سے زیادہ پیداوار پیش کرتے ہیں۔

یہ کچرا، مٹی، اسکریننگ کے لیے بالکل موزوں ہے۔ مرکب, بایڈماس، اور بجری. مختلف قسم کے اسکریننگ کے کاموں کو انجام دینے کے لیے ٹرمل اسکرینوں کو اسکربرز اور گرائنڈنگ ملز کے سروں پر چسپاں کیا جاتا ہے۔ ربڑ کی لکیر والے اسٹیل فریم اور ہٹنے کے قابل اسکریننگ کی سطح ٹرمل اسکرین کو بناتی ہے۔

7. ہل سکرینیں

روایتی اسپرنگ ماونٹڈ وائبرو سیپریٹرز کے مقابلے میں، جدید ہائی پرفارمنس وائبریٹنگ اسکرین مشینوں کو بہتر پیداواری صلاحیت اور آپریٹنگ فوائد فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

اس سرکلر وائبرو اسکرین کا سینیٹری ڈیزائن اسے ایپلی کیشنز کے لیے بہترین انتخاب بناتا ہے جہاں صفائی بہت ضروری ہے۔ رابطہ حصوں (اسٹینڈ سمیت) کے ساتھ مکمل طور پر سٹینلیس سٹیل کے آلے کے طور پر دستیاب ہے۔

ہائی فریکوئنسی وائبریٹنگ اسکرین کی روایتی اور معیاری تعمیر میں مین فریم، اسکرین ویب، سنکی بکس، الیکٹرک موٹر، ​​رگ اسپرنگ اور کپلر شامل ہیں۔ ہائیڈرولک اور الیکٹرک وائبریٹرز، جو یا تو الیکٹرک موٹرز یا سولینائڈز ہو سکتے ہیں، وائبریٹرز کی دو مقبول ترین شکلیں ہیں جو اعلی تعدد کمپن پیدا کرتی ہیں۔

سنگل یا ڈبل ​​ڈیک ڈیزائن اکثر اسکریننگ ڈیک کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ایک سٹیٹک سائیڈ پلیٹ ہائی فریکوئنسی وائبریٹنگ اسکرینز کا ایک اور عنصر ہے جو چھوٹے سپورٹ ڈھانچہ، کم شور، لمبی زندگی، اور اس کے نتیجے میں کم دیکھ بھال سمیت فوائد پیش کرتا ہے۔

8. ڈسک اسکرینز

برسوں کے تجربے اور جانچ کے ذریعے شہری اور صنعتی ردی کی ٹوکری کے لیے تخلیق کیا گیا انقلابی اینٹی کلاگنگ طریقہ، اب نیو ایج ڈسک اسکرین استعمال کر رہا ہے۔ جواب میں مشین کے شافٹ کو مادی بہاؤ سے الگ کرنا شامل ہے جبکہ پہلو والی ڈسک کی شکل کا استعمال کرتے ہوئے مواد کو جاری کرنا بھی شامل ہے۔

کسی بھی ہائی والیوم اسکریننگ ایپلی کیشن کے لیے، حالیہ ماڈلز ایک عملی اور سستی حل پیش کرتے ہیں۔ یہ اسکرینیں انفیڈ ڈیوائس سے ڈھلوان شیٹ میں مواد ڈال کر کام کرتی ہیں۔

بڑے مواد، بشمول چپس، چھال، اور ہوگڈ ووڈ، اسکرین کے آخر تک منتقل ہوتے رہتے ہیں اور انہیں گرائنڈر، ہاگ، ہتھوڑا، ری چیپر، بنکر، یا کنویئر کو مسترد کر دیا جاتا ہے، جب کہ چھوٹا مواد، جیسے چورا، گر جاتا ہے۔ ڈسک میں چھوٹے سوراخوں کے ذریعے۔

9. گریزلی اسکرینز

جدید گریزلی اسکرینیں انتہائی مطلوب ایپلی کیشنز کے لیے تیار کی گئی ہیں اور یہ اعلیٰ صلاحیت اور کھرچنے کے خلاف مزاحم ہیں۔

ان اسکرینوں کی تعمیر بہت پائیدار ہے جو انہیں مشکل حالات (بنیادی یا ثانوی) میں کام کرنے کے قابل بناتی ہے۔ جب کرشنگ کے دو مراحل کے درمیان جرمانے کو ہٹانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو وہ غیر معمولی طور پر مؤثر طریقے سے کام کرتے ہیں۔

گریزلی اسکرینوں کی تازہ ترین نسل کچھ خصوصیات کے ساتھ آتی ہے جو زبردست کارکردگی کو قابل بناتی ہیں اور کچھ آپریٹنگ فوائد فراہم کرتی ہیں۔ ان فوائد کے نتیجے میں کم ڈاؤن ٹائم اور کم دیکھ بھال اور سروسنگ کے اخراجات ہوتے ہیں۔ لکیری اور سرکلر حرکت دونوں گرزلی اسکرینوں کے ساتھ ممکن ہیں، اور ہر ایک کے اپنے فوائد ہیں۔

مائننگ ایپلی کیشنز میں، لکیری موشن گریزلی اسکرینیں پرائمری کون کرشر سے پہلے اسکیلپنگ کے لیے مثالی ہیں، جب کہ سرکلر موشن گریزلی اسکرینیں ہیوی ڈیوٹی میڈیم سے فائن اسکریننگ کے لیے موزوں ہیں۔

گریزلی اسکرینیں اکثر کان کنی، کنسٹرکشن، فاؤنڈری، ری سائیکلنگ اور صنعتی شعبوں میں استعمال کی جاتی ہیں تاکہ بلک میٹریل ہینڈلنگ ایپلی کیشنز میں کم سائز والے مواد کی ہیوی ڈیوٹی اسکریننگ کی جاسکے۔

10. گھومنے والی اسکرینز

نئی نسل کی گھومنے والی اسکرینیں گیلے چپچپا مواد کی اسکریننگ کرتے وقت رکاوٹ یا چپکنے جیسے مسائل سے بچنا آسان بناتی ہیں۔ سکرین اب نمایاں طور پر زیادہ پیداوار اور وشوسنییتا ہے.

کوئلہ، گینگو، کوک، ہائیڈریٹڈ چونا، اور دیگر آسانی سے پلگ ایبل گیلے مواد اسکرین مواد کے استعمال میں استعمال ہونے والی بہت سی خوبیوں کی صرف چند مثالیں ہیں۔ کان کنی، دھات کاری، کوکنگ، تعمیراتی مواد اور دیگر جیسی صنعتوں میں استعمال کیا جائے۔

11. کیلے کی سکرین

کیلے کی سکرین بنانے کے لیے کیلے کی شکل میں ایک ملٹی اسٹیج ورکنگ سطح کو انجکشن لگایا جاتا ہے، جو کہ لکیری درجہ بندی پر مبنی ہے۔ فیڈ کے آخر میں ایک بڑی ڈھلوان اسکرین ہے، اس کے بعد ڈسچارج کھلنے تک زاویوں کی ایک مخصوص تعداد میں مرحلہ وار کمی واقع ہوتی ہے، اسکرین کی مجموعی سطح مقعر اور خمیدہ ہوتی ہے۔

فیڈ اینڈ پر ڈھلوان اسکرین زیادہ مواد کو اسکرین کی سطح سے زیادہ اسکریننگ کی رفتار اور پتلی مواد کے ڈیلامینیشن کے ساتھ گزرنے کی اجازت دیتی ہے۔ جدید کیلے کی اسکریننگ مشینیں انتہائی اعلی فیڈ ریٹ پر اور اسکرین سے مشکل مواد کے ساتھ اچھی الگ کرنے کی درستگی حاصل کرتی ہیں۔

اس کا آپریشنل رویہ اسے تیز رفتار سکرین بناتا ہے۔ روایتی ہلنے والی اسکرینوں کے مقابلے میں، کیلے کی اسکرین اسی اسکرین کے علاقے کے لیے کافی زیادہ فیڈ کی مقدار کو سنبھالتی ہے۔

مختلف گیئر یونٹ سائزز آپ کی مخصوص ایپلیکیشن کے مطابق شاندار ترتیب کو فعال کرتے ہیں۔ بیلنس ماس اور رفتار کو مراحل میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جس سے لکیری کمپن کے طول و عرض اور اسکرین باکس ایکسلریشن کو عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بہترین طریقے سے ڈھال لیا جا سکتا ہے۔

12. بیضوی موشن اسکرینز

بیضوی موشن اسکریننگ مشینیں دو مرکزی مرکزی شافٹ سے چلتی ہیں، جو فری رننگ ڈرائیو کی طرح جھولے کا قطر پیدا کرتی ہیں۔ ایک اور مطابقت پذیر شافٹ سوئنگ کے قطر کو اس کے کام کے ذریعہ بیان کردہ بیضوی شکل میں تبدیل کرتا ہے۔ دوسرا شافٹ سوئنگ کے قطر کو بیضوی شکل میں تبدیل کرتا ہے۔

ان مشینوں کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ یہ بہت کم جھکاؤ کے ساتھ یا بالکل بھی جھکاؤ کے بغیر کام کر سکتی ہیں۔ یا بیضوی موشن اسکریننگ مشین لکیری اور سرکلر موشن اسکرینوں کے فوائد کو یکجا کرتی ہے اور ساتھ ہی جگہ کی بچت افقی تنصیب اور اعلی مواد کے تھرو پٹ کو فعال کرتی ہے۔

مکینیکل اور الیکٹرانک دونوں بیضوی حرکت والی اسکرینیں منتخب طور پر مختلف اور آپریٹنگ حالات کے مطابق ڈھال سکتی ہیں۔ یہ دوسری چیزوں کے علاوہ، مشین کے ایکسلریشن پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے مکمل کیا جاتا ہے جس میں کمپن کے طول و عرض اور رفتار کے ساتھ ساتھ تھرو اینگل، جو کہ نقل و حمل کی رفتار کے لیے اہم ہے۔

13. افقی اسکرینیں

عصری افقی اسکرینوں پر دو گھومنے والی ہلتی ہوئی موٹریں مخالف سمتوں میں گھومتی ہیں۔ افقی وائبریٹنگ اسکرین کی دوہری موٹر ترتیب کی وجہ سے اسکرین کے فریم کو موٹرز کے طیاروں پر کھڑے لکیری یا سیدھی لائن حرکت میں کمپن کرنے کا سبب بنتا ہے۔ موٹرز عام طور پر اسکرین کی سطح سے 50 ڈگری دور زاویہ پر ہوتی ہیں۔

یہاں تک کہ جب اسکرین کا فریم اوپر کی طرف کھڑا ہوتا ہے، اس کے نتیجے میں بڑے ذرات بہترین کارکردگی کے ساتھ آگے بھیجے جاتے ہیں۔ افقی وائبریٹنگ اسکرین فریم کو درخواست کے لحاظ سے 10 ڈگری اوپر اور 15 ڈگری نیچے کے درمیان کہیں بھی رکھا جاسکتا ہے۔

اوپر کی پوزیشن میں، زیادہ سے زیادہ صلاحیت تک پہنچ جاتی ہے، جس کے نتیجے میں مشین کے فیڈ اینڈ پر ایک پول بن جاتا ہے۔ پول کا سر یا دباؤ سیال کو زیادہ وسیع پیمانے پر گردش کرنے کا سبب بنتا ہے۔ بڑے ذرات کو پول کے علاقے سے اسکرین فریم کی افقی ہلتی اسکرینوں کے ذریعے مؤثر طریقے سے ہٹا دیا جاتا ہے، جہاں انہیں پھر چھوڑ دیا جاتا ہے۔

14. مائل اسکرینز

اسکرین کی سب سے عام قسم ہلتی مائل اسکرین ہے۔ مائل اسکرینیں مختلف ڈیزائنوں میں آتی ہیں، جیسے دو اور چار بیئرنگ، تیز رفتار، اور ہائی فریکونسی اسکرین۔ اگرچہ سنگل اور فور ڈیک آپشنز دستیاب ہیں، لیکن آج کل زیادہ تر تنصیبات یا تو دو یا تین ڈیک ہیں۔

جدید ماڈلز کی تخلیق کے دوران آپریٹر کی حفاظت پر غور کیا جاتا ہے۔ ٹیوبوں کے اندر کی کھرچنے سے بچنے والی کوٹنگ انہیں پوشیدہ بناتی ہے، اس طرح سائیڈ پلیٹوں میں کراس بیم معائنہ کرنے والے یپرچر ہوتے ہیں جو آپ کو ڈیکوں کے درمیان چڑھے بغیر ٹیوبوں کے اندر موجود خرابیوں کی جانچ کرنے دیتے ہیں۔

کراس بیم معائنہ کرنے والی بندرگاہوں کو غیر ملکی مادے کو باہر نکالنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جو کراس ممبروں کے اندرونی حصے کو خراب یا خراب کر سکتا ہے اور قبل از وقت ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔

سنکی میکانزم کو بیئرنگ کی تبدیلی کے دوران سنکی شافٹ کو سہارا دینے کے لیے میکانزم ٹیوب میں بولٹ کو جیک کرنا ہوتا ہے۔ یہ ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے، شافٹ کو معطل کرنے کے لیے کرین کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، اور کارکن کے زخمی ہونے کے امکان کو کم کرتا ہے۔

15. موبائل اسکرینز

جب حرکت پذیر لیکن بڑی صلاحیت کی اسکریننگ کی ضرورت ہوتی ہے تو، موبائل اسکرینوں کا استعمال کانوں، کان کنی کے کاموں، تعمیراتی مقامات، اور مجموعوں کی تیاری میں کیا جاتا ہے۔

تازہ ترین ورژنز میں اعلیٰ معیار کے حصے ہیں، اور ان کی بے عیب انجینئرنگ پریشانی سے پاک آؤٹ پٹ کی ضمانت دیتی ہے۔ جب سروس ضروری ہو، تو اسے آسان دیکھ بھال کی جگہوں پر جلدی اور آسانی سے انجام دیا جا سکتا ہے۔

نتیجہ

اس بات کی ضمانت دینے کے لیے کہ اسکریننگ کا سامان کام کو سنبھال سکتا ہے اور مطلوبہ ترتیب میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کر سکتا ہے، اسے پروجیکٹ سے مماثل ہونا چاہیے۔ اسکریننگ کے آلات کے سب سے زیادہ استعمال کنندگان کان کنی، مجموعی، اور معدنی پروسیسنگ کے شعبے ہیں۔

یہ اکثر کانوں اور کانوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ مانگ ہمیشہ بڑھ رہی ہے۔ پروڈیوسر اسکریننگ کے سامان کی تخصیص کی ضرورت پر توجہ دے رہے ہیں۔

سفارشات

• برفانی چیتے کے بارے میں 33 دلچسپ حقائق
  .
• دنیا کی 10 سب سے بڑی جھیلیں اور وہ کس چیز کے لیے مشہور ہیں۔
  .
• اپنے گھر کو مزید ماحول دوست بنانے کا طریقہ
  .
• جنگلات کی کٹائی کے 8 طریقے جانوروں کو متاثر کرتے ہیں۔
  .
• 31 ٹیکساس میں سب سے زیادہ عام درخت - تصاویر اور قابل قدر